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Zugversuch
Praktikum Werkstoffcharakterisierung

Durchführung


Folgende Schritte sind nötig:

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Messergebnisse


Messergebnis

Aus den im Zugversuch erhobenen Daten Kraft und Verlängerung sollen technische Spannung-Dehnung-Kurven mit den technologisch relevanten Kennwerten sowie wahre Spannung-Dehnung-Kurven, auch als Fließkurve bezeichnet, erstellt werden.

Technische Spannung-Dehnung-Diagramme:

Auswertung

Aus den erhobenen Daten Kraft und Verlängerung sollen technische Spannung-Dehnung-Kurven mit den technologisch relevanten Kennwerten sowie wahre Spannung-Dehnung-Kurven (=Fließkurve) erstellt werden.

Messeffekte

  • Unerwünschte Effekte
    Rutschen der Probe in der Einspannung oder Probe versagt außerhalb der Mess-markierungen.
  • Einfluss der Dehnungsmessung
    Wird der Traversenweg zur Dehnungsbestimmung herangezogen, kann es aufgrund von Verformung außerhalb der Messlänge zu Abweichungen zum Extensometersignal kommen.
  • Art und Menge der Rohdaten
    Lokale Verformung oder hohe Messraten können zu einem unsteten Kurvenverlauf führen, weshalb eine Glättung der Rohdaten erforderlich sein kann.

Übung


Checkliste


Benutzen Sie das bereit liegende Schmirgelpapier:

Um Messfehler und Verletzungen zu vermeiden sollten Sie das Werkstück sorgfältig entgraten.
Sie verhindern so zusätzlich, dass die Gummis, die nachher die Stahlstift-Markierungen halten, nicht beschädigt werden.

Achtung Die Kanten nicht rund schleifen!

Benutzen Sie den Messschieber:

Achtung Zu Beginn Messschieber kalibrieren!

Probe mit Rundquerschnitt:
Anfangsdurchmesser (do), Anfangsmesslänge (Lo), Versuchslänge (Lc), Gesamtlänge (Lt)
Probe mit rechteckigem Querschnitt:
Anfangsbreite (b), Anfangsdicke (a), Messlänge (Lo), Versuchslänge (Lc), Gesamtlänge (Lt)

Jeweils mehrere Messungen vornehmen und die gemittelten Werte notieren.

Sie benötigen Schablone, Stahlstifte und Gummiringe

A) Bringen Sie zunächst mit der Schablone Markierungspunkte auf.

B) Markieren Sie die Messlänge mit Hilfe der Gummis und zweier Stahlstifte.

C) Kontrollieren Sie den vorgeschriebenen Abstand (80mm)

Eingabe in Computerprogramm

A) Eingeben der zuvor gemessenen, gemittelten Probendimensionen

B) Anfangs-/Startlast = 0

Probe sorgfältig einspannen:

A) Probenbreite und -dicke an den Drehreglern einstellen.

B) Probe gerade in die Klemmhalterung der Zugprüfmaschine drücken.

C) Hydraulisch oder durch Festziehen der Schrauben Probe sichern.

D) Im visuellen Messfeld kontrollieren (linker Monitor), ob Probe gerade eingespannt ist.

E) Ggf. korrigieren.

Überprüfen + Starten:

A) Verformungsgeschwindigkeit auf einem von der Norm festgelegten Wert (~ 0.002 s -1) ?

B) Versuch starten (Taste "Start")

Versuch beenden:

A) Lösen der Spannzylinder und entnehmen der Probenabschnitte.

B) Probenstücke zusammentapen und beschriften.